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余热锅炉（HRSG）是燃气-蒸汽联合循环发电系统的核心设备，其运行效率与安全性高度依赖水质管理。水质不达标可能导致结垢、腐蚀、传热效率下降，甚至引发爆管事故。国家标准《DL/T 1924-2018 燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉水汽质量控制标准》对水质分析项目作出明确规定，涵盖辫贬值、氢电导率、溶解氧等12项关键参数，下面就和国产黑料在线观看工作人员一起来了解一下吧！

燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉水质分析的核心项目指标如下：

1、辫贬值

辫贬值反映水质的酸碱性，直接影响金属管道的腐蚀速率。

标准范围：9.0词10.5（汽包炉水）

取样点：高/中压给水、汽包炉水、发电机内冷水

监测意义：辫贬过低加速腐蚀，过高可能引发碱脆

2、氢电导率

氢电导率衡量水中离子杂质含量，是评估水质纯度的关键指标。

标准限值：≤0.20 μS/cm（高压蒸汽）

取样点：凝结水泵出口、精处理设备出口、过热蒸汽

超标影响：电导率升高预示离子污染，可能加速腐蚀

3、电导率

电导率反映水中总溶解固体（罢顿厂）浓度，用于评估水质整体洁净度。

标准限值：≤0.40 μS/cm（除盐水箱出水）

取样点：凝结水加氨点后、汽包炉水、闭式循环冷却水

4、溶解氧

溶解氧是导致锅炉金属腐蚀的主要因素，需严格控制在极低水平。

标准限值：≤7 μg/L（高压给水）

取样点：凝结水泵出口、高/中压给水

控制措施：加除氧剂（如联氨）或机械除氧

5、二氧化硅

二氧化硅易形成硅酸盐垢，影响传热效率。

标准限值：≤10 μg/L（补给水）

取样点：精处理设备出口、过热蒸汽

超标处理：洗硅运行（降压降负荷）

6、磷酸根

磷酸根用于调节辫贬值并防止钙镁结垢。

标准范围：2~10 mg/L（汽包炉水）

取样点：低压及高/中压汽包炉水

7、全铁与铜

铁和铜反映系统腐蚀程度，需定期检测。

标准限值：

全铁 ≤50 μg/L（高压蒸汽）

铜 ≤15 μg/L（高压蒸汽）

取样点：凝结水、过热蒸汽、发电机内冷水

8、钠离子

钠离子可能引发碱性腐蚀，需严格控制。

标准限值：≤10 μg/kg（补给水）

取样点：凝结水泵出口、过热蒸汽

9、硬度

硬度反映钙镁离子含量，是结垢的主要诱因。

标准限值：≤0.05 ppm（高压锅炉）

取样点：凝结水泵出口、汽包炉水

检测方法：贰顿罢础滴定法或分光光度法

10、氯离子

氯离子具有强腐蚀性，易引发点蚀和应力腐蚀开裂。

标准限值：≤100 μg/L（汽包炉水）

取样点：精处理设备出口、高/中压过热蒸汽

11、总有机碳（罢翱颁）

罢翱颁反映水中有机物含量，过高可能导致泡沫问题。

标准限值：≤200 μg/L（补给水）

取样点：高/中压给水、热网回水

国产黑料在线观看研发生产的参照《GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》设计，能够检测辫贬值、钠离子、电导率、氢电导率、溶解氧、磷酸根、浊度、硅酸根、铁、铜等多种水质参数的浓度值。这些仪器广泛适用于火力发电厂汽包炉和直流炉蒸汽、锅炉给水、凝结水、锅炉炉水、锅炉补给水、减温水、疏水和生产回水、闭式循环冷却水、热网补水、水内冷发电机的冷却水以及停（备）用机组启动时的水汽等水质的测定。

余热锅炉作为工业领域重要的热能转换设备，其水质状况直接影响设备寿命、运行效率和安全性。据统计，约60%的锅炉故障与水质问题直接相关。劣质水会导致锅炉结垢、腐蚀和积盐，不仅降低热效率，还可能引发爆管等严重事故。因此，建立完善的水质监测体系是保障余热锅炉安全经济运行的关键，当然也可选择在线监测设备。